Jemné stříhání je přesný proces stříhání plechu vyvinutý na základě konvenční technologie stříhání.
Při návrhu a zpracování jemně{0}}zaslepených dílů je třeba vzít v úvahu následující body:
(1) Poloměry rohů: Zaoblení (zaoblené rohy) by se měly použít na průsečíkech vnějších a vnitřních obrysů. Pokud je poloměr rohu příliš malý, střižený povrch v ostrých rozích je náchylný k roztržení a řezná hrana matrice je náchylná k vyštípnutí nebo vážnému opotřebení.
Minimální poloměr rohu závisí na tloušťce materiálu, mechanických vlastnostech a úhlu vytvořeném v rohu.
(2) Průměr otvoru a rozteč: Minimální průměr otvoru pro jemně-obrobené díly závisí na tloušťce materiálu a mechanických vlastnostech.
(3) Šířka drážky a vzdálenost od okraje: Jemné-zaslepení slotů je o něco obtížnější než jemné{2}}zaslepení kruhových otvorů. Je tomu tak především proto, že odolnost průbojníku proti podélnému vybočení závisí na šířce drážky, délce drážky a jejich poměru; tyto faktory určují vhodnost dílu pro proces jemného vysekávání-.
(4) Úzké konzoly: Při jemném-vyřezávání úzkých konzol je lisovník vystaven značnému bočnímu tlaku a složitým podmínkám zatížení, což činí proces náročnější než jemné-vyřezávání úzkých otvorů. Obecným pravidlem je, že minimální šířku lze odhadnout vynásobením minimální šířky drážky faktorem 1,3 až 1,4.
(5) Profily ozubených kol: Při jemném-zaslepování profilů ozubených kol musí být špičky a kořeny zubů zaoblené. Šířka zubu na roztečné kružnici je přibližně 60 % tloušťky materiálu. Minimální modul (m) a minimální rozteč -šířky zubu kruhu (b) lze obvykle určit pomocí obrázku 10.
(6) Přesnost dílu: Pokud jde o rozměrové tolerance pro vnitřní a vnější obrysy, vnější tolerance jsou obecně větší než vnitřní. Vyšší přesnosti a menších odchylek lze snadněji dosáhnout u materiálů s nízkou -pevností než u materiálů s vysokou-pevností. Silnější materiály mají za následek vyšší hodnoty tolerance.
Drsnost povrchu jemně -ostříhané hrany závisí na přesnosti a údržbě matrice a také na materiálu a mazání použitém během procesu. Za normálních podmínek údržby a ostření se drsnost povrchu typicky pohybuje od Ra 0,8 do 1,6 μm.
Za optimálních podmínek zpracování je možné dosáhnout hladkého leštěného povrchu po celé střižené ploše. Pro zvýšení ekonomické účinnosti jemného stříhání je povoleno malé množství trhání na straně součásti, kde se tvoří otřepy; to je běžně charakterizováno poměrem leštěné zóny (poměr výšky leštěné zóny k tloušťce materiálu).
Otřepům na jemných{0}}zaslepených dílech se nelze vyhnout. Při jemném-vyřezávání silných materiálů je nutné matrici znovu naostřit, pokud výška otřepu přesahuje 0,2 mm.
Z jemných{0}}vybroušených dílů lze před použitím odstranit otřepy pomocí metod, jako jsou mechanické vibrace nebo broušení brusným pásem.
